Jalur pengelasan bagian injeksi plastik

Apa itu garis las

Garis las juga disebut tanda las, tanda aliran.Dalam proses pencetakan injeksi, ketika beberapa gerbang digunakan atau ada lubang di rongga, atau sisipan dan produk dengan perubahan dimensi ketebalan yang besar, aliran lelehan plastik terjadi di dalam cetakan dalam lebih dari 2 arah.Ketika dua helai lelehan bertemu, garis las akan terbentuk di bagian tersebut.Sebenarnya, hampir semua produk memiliki jalur pengelasan, dan sulit untuk menghilangkannya sepenuhnya, tetapi hanya untuk meminimalkannya, atau memindahkannya ke tempat yang tidak penting.

Jalur1

Contoh Garis Pengelasan)

Alasan pembentukan garis pengelasan

Selama proses pendinginan kedua helai plastik pada posisi garis las, akan terjadi udara terperangkap di antara kedua helai plastik tersebut.Udara yang terperangkap akan menghalangi efek belitan molekul polimer dan menyebabkan rantai molekul terpisah satu sama lain.

Cara meminimalkan garis pengelasan

  Desain produk dan desain cetakan

Jika penampilan dan kinerja produk penting, pelanggan dan pembuat cetakan harus bekerja sama, untuk meminimalkan dampak garis pengelasan sebaik mungkin.Pelanggan/perancang produk harus membantu produsen dalam memahami fungsi produk yang relevan dan aspek kosmetik yang penting.Perancang cetakan kemudian harus mempertimbangkan fungsi bagian dan cara plastik mengisi atau mengalir ke dalam dan melalui cetakan selama fase desain cetakan, dengan mempertimbangkan informasi relevan yang diberikan oleh pelanggan, meningkatkan pembuangan udara di area jalur pengelasan dan meminimalkan udara yang terperangkap.Hanya ketika pelanggan dan pembuat cetakan bekerja sama untuk memahami produk dan bekerja sama dapat memastikan bahwa area dengan tekanan garis pengelasan paling sedikit atau muncul pada penampilan yang paling tidak penting.

Jalur2

  Pemilihan dan pemrosesan bahan

Bahan yang berbeda memiliki kekuatan garis pengelasan yang sangat berbeda.Beberapa bahan kontak lunak sensitif terhadap geser dan garis pengelasan dapat terjadi meskipun suhu pada aliran depan tidak terganggu.Ini mungkin memerlukan perubahan material untuk mengatasi masalah jalur pengelasan.

Jalur3 Jalur4

  Pertimbangan proses pencetakan injeksi

Itucetakan injeksiproses juga dapat mempengaruhi kekuatan dan posisi garis pengelasan.Fluktuasi proses pada suhu dan tekanan biasanya akan berdampak pada jalur pengelasan.

Jika memungkinkan, pastikan garis pengelasan terbentuk pada tahap pertama pengisian.Garis las yang terbentuk selama waktu pengepakan dan fase penahanan biasanya bermasalah.Pembentukan garis pengelasan selama fase pengisian seringkali membantu meningkatkan laju pengisian, sehingga mengurangi waktu pengisian dan meningkatkan laju geser.Hal ini mengurangi viskositas polimer selama proses pengisian, menghasilkan penggulungan rantai molekul yang lebih baik dan pengisian yang lebih mudah.

Terkadang menambah waktu pengepakan atau menahan tekanan juga akan membantu.Jika penampilan menjadi masalah, laju injeksi yang lebih rendah mungkin membantu, namun biasanya suhu cetakan yang lebih tinggi akan memberikan hasil yang lebih baik.Ventilasi vakum adalah alat ampuh yang bisa sangat berguna dalam membantu mengatasi masalah penampilan dan kekuatan.

Untuk lebihcetakan injeksipengetahuan, silakanHubungi kami.


Waktu posting: 01 Des-2022