Pengecoran Vakum
Pengecoran vakum juga disebut pengecoran uretan, sebagai proses pembuatan prototipe hebat yang dapat membuat komponen fungsional keras dan lunak.Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun di bidang ini, Ruicheng mampu menangani semua kebutuhan Anda akan pengecoran vakum dan cetakan silikon.
Hubungi kami untuk mendapatkan penawaran untuk cetakan silikon.
Apa itu Pengecoran Vakum?
Pengecoran vakum sebagai teknologi manufaktur yang memiliki keunggulan mengurangi biaya pengembangan, waktu tunggu yang cepat banyak digunakan dalam produksi batch kecil.
Prosesnya diawali dengan pembuatan sampel dengan mesin 3D print atau CNC untuk membuat cetakan silikon dalam keadaan vakum, dan menggunakan bahan sejenis ABS, akrilik, PC, PA, karet lunak (kekerasannya bisa di pantai A 30-90) dan bahan lain untuk pengecoran, untuk mengkloning produk yang identik.
Biasanya, satu cetakan silikon dapat digunakan sebanyak 20 kali dan kemudian cetakan tersebut dibuang.Jika Anda membutuhkan lebih banyak bagian, Anda harus membuat cetakan silikon baru.
Keuntungan Pengecoran Vakum
1. Biaya rendah
Harga cetakan silikon jauh lebih rendah dibandingkan cetakan injeksi, biasanya digunakan untuk produksi dalam jumlah kecil.
2. Waktu tunggu yang cepat
Dibutuhkan waktu 7 hari atau kurang untuk membuat bagian-bagian kecil dan sederhana
3. Berbagai pilihan bahan
Bahan resin yang digunakan untuk cetakan silikon lebih selektif, dari yang lembut dan fleksibel hingga yang kaku dan tahan benturan.
4. Pengulangan
Satu cetakan silikon dapat digunakan sekitar 20 kali, berdasarkan struktur dan ukuran desainnya sederhana atau rumit
5. Kinerja simulasi yang baik
Cetakan silikon dapat membuat bagian-bagian dengan struktur rumit dan pola halus.
Proses Pengecoran Vakum
Langkah 1: Pembuatan sampel | Sebelum membuat cetakan silikon, kami perlu menggunakan gambar CAD Anda untuk membuat sampel dengan teknologi pencetakan 3D atau mesin CNC. |
Langkah 2: Pembuatan cetakan silikon | Isi silikon cair ke dalam casting box, panaskan casting box hingga benar-benar sembuh lalu masukkan ke dalam oven untuk menyembuhkan.Isi dengan cairan silikon ekstra yang juga dipanaskan & diawetkan.Setelah kering, potong cetakan silikon dan keluarkan sampelnya. |
Langkah 3: Buat bagian-bagiannya | Terakhir, resin dituangkan ke dalam rongga kosong untuk membuat salinan aslinya.Cetakan tersebut dapat digunakan untuk siklus produksi berikutnya. |
Spesifikasi Teknis Pengecoran Vakum
Waktu memimpin | 7-10 hari |
Toleransi | +-0,05 mm |
Ketebalan dinding minimal | minimal 1mm (berdasarkan gambar klien) |
Warna | Sesuai kebutuhan klien |
Menyelesaikan | tekstur atau permukaan akhir mengkilap |
FAQ Pengecoran Vakum
*Bahan apa yang bisa digunakan untuk pengecoran vakum?
Pilihan bahannya banyak pilihannya, seperti ABS, akrilik, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA, PVC, karet lunak (kekerasan bisa mencapai shoreA 30-90), dll, namun bahannya berbeda dengan yang ada. bahan yang digunakan untuk cetakan injeksi, yang tidak dapat mencapai kinerja cetakan injeksi.
*Mengapa memilih pengecoran vakum?
Jika Anda tidak yakin apakah desain Anda akan mengalami perubahan besar sebelum beralih ke cetakan injeksi, pengecoran vakum adalah cara yang cepat dan ekonomis untuk membuat batch kecil untuk memverifikasi desain Anda.
*Bagaimana cara menangani cetakan silikon?
Cetakan silikon berbeda dengan cetakan injeksi baja yang akan dibuang sekitar 20 kali produksi, sampai tidak dapat digunakan lagi akan kami buang.
Bagaimana Pengecoran Vakum Menguntungkan Proyek Anda