Analisis Kasus Mesin CNC Cangkang Baterai Aluminium
Rincian Produk
Permintaan klien
1. Hasilkan bagian sesuai file 3D dan kontrol akurasi dalam 0,05M.
2. Inspeksi CMM mengacu pada toleransi gambar 2D.
3. Pastikan perakitannya baik-baik saja.
Analisis Kami
Setelah menerima gambar dan permintaan Klien, teknisi profesional kami melakukan analisis dan konfirmasi menyeluruh bahwa kami dapat memproduksi suku cadang ini secara ketat dan mengontrol semua dimensi dalam toleransi.Untuk memastikan perakitan baik-baik saja, kami meminta klien untuk memberikan gambar Perakitan untuk memastikan tidak ada gangguan pada komponen lainnya.
Mulai bekerja
1. Pemrograman
Pemrogram CNC kami sedang berupaya mengatur jalur kerja mesin.
2. Mesin CNC
Produk sedang dikerjakan secara sistematis dan lancar sesuai jalur program yang kami tetapkan.
3. Dipoles Tangan
Permukaan alami produk setelah CNC kasar dan memiliki banyak gerinda dan pisau, Pekerja kami sekarang menggunakan amplas untuk menghaluskan dan memoles permukaan agar memiliki bagian yang halus tanpa tepi yang tajam.Bagian tersebut akan diampelas mulai dari amplas kasar hingga halus (400-1500) dengan penggilingan tingkat hingga permukaannya halus.
4.CMM (mesin pengukur koordinat) Inspeksi
QC kami menyesuaikan mesin CMM untuk mendapatkan pemeriksaan akurat pada akurasi dimensi, akurasi posisi, akurasi geometris, dan akurasi kontur.
5. Pengiriman
Setelah QC kami memberi lampu hijau pada produk ini, kami akan mengirimkannya dengan paket yang kuat untuk melindungi produk.Sehingga setiap produk akan dikirimkan dalam keadaan baik.