Karena tingginya transmitansi plastik transparan, terdapat persyaratan ketat pada kualitas permukaan produk plastik, seperti tidak ada noda, tidak ada pola, porositas, keputihan, garis tepi, bintik hitam, perubahan warna, kilau tidak merata, dll. Oleh karena itu, dalam utuhcetakan injeksiproses, harus ada persyaratan yang ketat dan khusus untuk bahan baku, peralatan, cetakan, dan bahkan desain produk.
Karena plastik transparan umumnya memiliki titik leleh yang tinggi tetapi kemampuan alirannya buruk, penyesuaian koefisien suhu mesin, tekanan injeksi, dan kecepatan injeksi untuk memastikan kualitas permukaan dapat mengisi tempat injeksi sekaligus mengurangi kemungkinan timbulnya tekanan internal dan menyebabkan deformasi dan retak.Oleh karena itu, operasi yang ketat harus dilakukan dalam persiapan bahan baku, peralatan seperti kit cetakan plastik bening dan persyaratan cetakan injeksi, proses pencetakan injeksi dan penanganan bahan baku produk.Bagaimana cara membuat plastik transparan menjadi lebih jelas?Berikut adalah beberapa aspek yang harus Anda ketahui:
1. Penyiapan dan pengeringan bahan baku
Karena sedikit pengotor dalam plastik akan mempengaruhi transparansi produk, produk harus disegel dengan benar selama penyimpanan, transportasi dan pemberian makan untuk memastikan produk bersih, terutama bahan bakunya mudah rusak setelah dipanaskan.Kelembapannya sedikit, jadi harus dijemur.Selain itu, hopper perlu dikeringkan saat diberi makan.Selain itu, udara yang masuk harus disaring dan dihilangkan kelembapannya selama proses pengeringan untuk memastikan tidak mencemari bahan mentah.
2. Membersihkan laras, sekrup dan aksesoris lainnya
Untuk mencegah kontaminasi bahan mentah dan residu atau kotoran tersembunyi pada ceruk aksesori, terutama resin dengan stabilitas termal yang buruk, plastik pada cetakan dan sekrup mesin harus dibersihkan dengan bahan pembersih untuk menghilangkan kotoran sepenuhnya, atau di dalam tidak adanya bahan pembersih sekrup, gunakan PE, PS dan resin lainnya untuk membersihkan sekrup.Ketika tiba-tiba dimatikan, untuk mencegah penguraian bahan baku pada suhu tinggi dalam waktu lama, suhu pengering dan tong harus dikurangi, seperti PC, suhu tong PMMA harus di bawah 160 derajat (suhu hopper harus dikurangi hingga di bawah 100 derajat PC).
3.Desain cetakan injeksi harus memperhatikan hal-hal berikut (termasuk desain produk)
Hal-hal berikut harus diperhatikan ketika merancang cetakan injeksi untuk mencegah cetakan plastik yang buruk, cacat permukaan dan kerusakan yang disebabkan oleh reflow yang buruk atau pendinginan yang tidak merata.
a) Ketebalan dinding harus konstan dan kemiringan draft cetakan harus sebesar mungkin.
b) Peralihannya harus lembut dan mulus untuk mencegah sudut tajam dan tepi tajam, terutama untuk produk PC, dan tidak boleh ada celah.
c) Gating: Pelari harus dibuat selebar dan sependek mungkin, dan letak gerbang harus sesuai dengan proses penyusutan.Bahan dingin diperlukan jika perlu.
d) Permukaan cetakan injeksi harus halus dengan kekasaran rendah (maks Ra0.8)
e)Jumlah lubang ventilasi dan slot pembuangan harus cukup untuk mengeluarkan udara dan gas dari lelehan.
f) Ketebalan dinding tidak boleh terlalu tipis kecuali untuk bahan PET, umumnya tidak kurang dari 1mm.
Bicaralah dengan kami tentang proyek baru Anda, konsultasi gratis, dan DFM gratis
Waktu posting: 01-November-2022