Saat ini penerapan barang-barang plastik sepenuhnya dalam kehidupan kita, baik di rumah tangga maupun industri.Tapi apakah Anda benar-benar tahu cara membuatbagian plastik?Teruslah membaca, artikel ini akan memberi tahu Anda.
Apa itu cetakan injeksi
Cetakan injeksi biasanya didefinisikan sebagai polimer termoplastik yang dipanaskan di atas titik lelehnya, menghasilkan konversi polimer padat menjadi cairan cair dengan viskositas yang cukup rendah.Lelehan ini dipaksa secara mekanis, yaitu disuntikkan ke dalam cetakan sesuai bentuk benda akhir yang diinginkan.Untuk produksi industri, pencetakan injeksi adalah salah satu proses terpenting untuk produksi massal benda-benda dari termoplastik.Pekerja biasanya menuangkan bahan baku plastik kering (seperti:ABDS,PP,TPU,PA66) ke dalam tong mesin injection molding.Kemudian sesuai dengan kebutuhan produk yang berbeda, suhu dan kecepatan injeksi yang berbeda dirancang.Kemudian atur suhu dan kecepatan injeksi yang berbeda sesuai dengan kebutuhan produk yang berbeda.Setelah pendinginan akhir untuk membentuk produk, produk tersebut dikeluarkan oleh pin ejektor.
Mengapa perlu cetakan injeksi khusus
1. Privasi dan keamanan produk
Dalam proses peluncuran produk, seringkali terjadi produk yang sudah dirancang sejak lama telah dibajak sebelum dirilis.Hal ini sering kali disebabkan oleh fakta bahwa pelanggan menggunakan berbagai cetakan siap pakai untuk menyambungkannya selama proses desain dan pencetakan injeksi, dan tidak memiliki kumpulan cetakan sendiri.Saat Anda menyesuaikan satu set cetakan eksklusif untuk produk Anda, masalah ini tidak akan terjadi lagi, karena kami akan menjaga cetakan tersebut dengan prinsip bahwa hanya Anda yang dapat menggunakannya, dan melakukan perawatan rutin untuk keuntungan Anda.Gunakan kapan saja nanti.
2.Kompleksitas
Saat Anda memilih untuk menyesuaikan satu set cetakan, produk Anda tidak lagi dibatasi oleh struktur dan cetakan.Karena tingginya tingkat kebebasan dalam penyesuaian, Anda dapat merancang struktur produk yang kompleks sesuai dengan kebutuhan Anda alih-alih menyatukannya dari beberapa cetakan.Ini akan sangat meningkatkan integritas dan integritas produk.Dengan beragamnya aplikasi cetakan injeksi dan gambar 3D saat ini, produk yang Anda desain dapat berkisar dari produk rumah tangga hingga produk industri.
3. Biaya lebih rendah
Dari sudut pandang produksi, penyesuaian cetakan mungkin memerlukan biaya yang lebih tinggi dibandingkan menggunakan cetakan yang sudah jadi.Namun, dari sudut pandang produksi, cetakan injeksi adalah proses produksi massal dan penggunaan cetakan siap pakai dalam jangka panjang untuk produksi penyambungan.Biaya selanjutnya sangat tinggi, jadi ketika Anda memilih cetakan yang disesuaikan, Anda tidak perlu membayar apa pun untuk cetakan tersebut.
Cara membuat cetakan injeksi
Rancang Cetakan dalam CAD
Desain cetakan adalah salah satu langkah terpenting dalam proses tersebut.Ini adalah langkah di mana Anda harus memutuskan seperti apa bagian itu akan terlihat, bagaimana pembuatannya, dan fitur apa saja yang dimilikinya.Pencetakan injeksi adalah proses yang kompleks, dan cetakan adalah bagian utamanya.Cetakan harus mampu menahan tekanan tinggi dan panas dari proses injeksi, serta penggunaan berulang-ulang.Itulah mengapa penting untuk mendapatkan desain cetakan yang benar sejak awal.Perangkat lunak CAD dapat membantu Anda membuat model 3D sempurna dari bagian Anda yang dapat Anda gunakan untuk membuat cetakan.
Cetak Cetakan 3D
Langkah terakhir adalah mencetak cetakan menggunakan printer 3D.Ini akan menghasilkan cetakan akhir dengan ukuran sebenarnya.Jika Anda tidak yakin bagaimana melakukan hal ini, ada banyak tutorial online untuk membantu Anda.Anda juga dapat menemukan layanan pencetakan 3D yang akan melakukan pekerjaan itu untuk Anda.Mencetak cetakan adalah langkah penting karena akan memastikan produk jadi memiliki kualitas terbaik.
Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang desain cetakan, Anda bisa membacaDesain dan Pembuatan Cetakan untuk Komponen Plastik
Masalah umum dalam proses pembuatan cetakan
1.penggeser
Jika penggeser digabungkan dengan cara disambung, penggeser tidak dapat sepenuhnya masuk ke dalam cetakan.Saat cetakan dibuka dan ditutup, bagian atas yang miring mudah patah.
2.saluran air
Tidak ada saluran aliran air yang direncanakan saat mendesain cetakan, yang rentan terhadap masalah pendinginan produk.Selain itu, setelah penggunaan cetakan dalam jangka waktu lama, suhu cetakan akan semakin tinggi, yang pada akhirnya menyebabkan deformasi produk atau penyimpangan posisi lubang.
3. Keausan cetakan
Selama proses desain cetakan, karena tidak ada penambahan slot untuk memungkinkan minyak melumasi cetakan, koefisien gesekan antar balok besi selama proses penggilingan terlalu besar sehingga menyebabkan kerusakan pada cetakan.
4.Alokasi slot produk tidak masuk akal
Karena cetakan injeksi melibatkan penyuntikan klinker cair bersuhu tinggi ke dalam alur cetakan untuk pendinginan akhir produk, rongga cetakan produk besar harus lebih dekat ke saluran masuk lem untuk mencegah suhu mendingin karena jarak yang jauh dan ketidakmampuan untuk berhasil menyuntikkan ke dalam cetakan.Namun cetakan untuk produk kecil membutuhkan lebih sedikit plastik, sehingga alur biasanya dirancang di tepi cetakan.
5. Logam yang tersisa dalam cetakan aslinya
Logam yang tersisa di cetakan asli tidak digantikan oleh sisipan.Jika kemudian terjadi kerusakan, seluruh sisa bagian bodi asli perlu dipotong kawat lalu dimasukkan kembali.
Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih lanjut terkait tentang proses pencetakan injeksi atau pembuatan cetakan, silakanhubungi tim profesional kami.
Waktu posting: 18 April-2024