Deformasi warpage mengacu pada distorsi bentuk produk cetakan injeksi dan warpage, yang menyimpang dari persyaratan akurasi bentuk bagian, ini adalah salah satu cacat yang harus diselesaikan dalam desain dan produksi cetakan injeksi.
Apa yang menyebabkan masalah dan bagaimana cara memperbaikinyadia?
Struktur cetakan, sifat termofisika bahan plastik dan kondisi serta parameter proses pencetakan semuanya memiliki tingkat pengaruh yang berbeda terhadap lengkungan dan deformasi produk.
1. Cacat cetakan
Desain cetakan menentukan kecenderungan lengkungan suatu bagian, dan sangat sulit untuk menekan kecenderungan ini dengan mengubah kondisi cetakan, sehingga solusi akhir harus dimulai dari desain dan perbaikan cetakan.
(1) Memperbaiki cetakan agar ketebalan dan kualitas bagian lebih seragam.
(2) desain sistem pendingin untuk membuat suhu rongga cetakan seragam di semua bagian, penebalan yang sesuai pada bagian manifold yang lebih sulit dibentuk, saluran aliran utama, memperpendek jarak aliran, sejauh mungkin untuk menghilangkan perbedaan kepadatan rongga, perbedaan tekanan, perbedaan suhu.
(3) Area transisi dan sudut ketebalan bagian harus cukup halus dan memiliki pelepasan cetakan yang baik, seperti meningkatkan margin pelepasan, meningkatkan pemolesan permukaan cetakan, mengurangi ketebalan lapisan beku saat mengisi cetakan , mengurangi tekanan internal dan menjaga keseimbangan sistem ejektor.
(4) Untuk memastikan ventilasi yang baik.
(5) Menambah ketebalan dinding suatu bagian atau meningkatkan arah ketahanan lengkungan, dengan memperkuat tulangan untuk meningkatkan ketahanan lengkungan bagian tersebut.
2. Kontrol kondisi pemrosesan dan pencetakan yang tidak tepat
Dalam proses pencetakan injeksi, plastik cair pada tahap pengisian cetakan injeksi disebabkan oleh susunan molekul polimer sepanjang arah aliran sehingga plastik berada pada arah aliran laju penyusutan dibandingkan arah vertikal laju penyusutan, dan pada cetakan injeksi deformasi lengkungan bagian (yaitu anisotropi).Umumnya penyusutan yang seragam hanya menyebabkan perubahan volume bagian plastik, hanya penyusutan yang tidak merata yang akan menyebabkan deformasi warpage.
Tekanan injeksi, laju dan parameter lain dari mesin injeksi, tahap pengisian dan pendinginan suhu, tekanan, kecepatan ketiganya digabungkan satu sama lain, proses injeksi, perbedaan suhu antara berbagai daerah yang disebabkan oleh tekanan termal, deformasi termal atau Penyusutan yang tidak merata mengakibatkan momen lentur, dapat menyebabkan deformasi bagian plastik melengkung
(1) Kurangi tekanan injeksi dan persingkat waktu penahanan untuk memastikan suhu lelehan yang cukup untuk menghindari lengkungan karena peningkatan tekanan internal.
(2) Kurangi suhu cetakan dan tingkatkan waktu pendinginan untuk menghindari panas berlebih pada bagian selama proses demoulding dan deformasi ejeksi.
(3) Kurangi kecepatan sekrup dan tekanan balik untuk mengurangi kepadatan sambil mempertahankan muatan minimum untuk membatasi tekanan internal.
(4) Jika perlu, pembentukan cetakan lunak atau demoulding setelah demoulding dapat dilakukan untuk bagian yang rentan melengkung dan berubah bentuk.
Saat pencetakan injeksi, akan ada banyak masalah, Xiamen Ruicheng memiliki pengalaman lebih dari 20 tahun di bidang ini, yang dapat memberi Anda dukungan dan bantuan teknis.Apakah Anda ingin tahu lebih banyak?Hubungi kami sekarang!
Waktu posting: 03 Februari 2023