Jenis Dan Karakteristik Pencetakan 3D

Pencetakan 3D, juga dikenal sebagai manufaktur aditif, adalah proses pembuatan objek tiga dimensi dari model digital.Tidak seperti metode manufaktur subtraktif tradisional, yang melibatkan pemotongan material dari blok padat, pencetakan 3D membuat objek akhir dengan menambahkan material lapis demi lapis.Pendekatan lapis demi lapis ini dapat menghasilkan bentuk dan struktur yang sangat kompleks yang sulit atau tidak mungkin dicapai jika menggunakan metode tradisional.Pencetakan 3D dapat memanfaatkan berbagai bahan, termasuk plastik, logam, keramik, dan bahkan bahan biologis seperti sel hidup.Pada saat yang sama pencetakan 3D menawarkan keuntungan seperti pembuatan prototipe yang cepat, penyesuaian, pengurangan limbah material, dan kemampuan untuk membuat desain yang kompleks dengan presisi tinggi.Ini banyak digunakan di berbagai industri termasuk dirgantara, otomotif, perawatan kesehatan, konstruksi, dan produk konsumen untuk pembuatan prototipe, perkakas, dan produksi suku cadang penggunaan akhir.Hari ini artikel ini akan memperkenalkan pencetakan 3D dari jenis dan karakteristiknya.

Pemodelan Deposisi Satu-Fused yang pertama

1.FDM

Prinsip bekerja:

Pemodelan deposisi menyatu adalah salah satu jenis pencetakan 3D yang paling terkenal.Ia bekerja dengan mendorong filamen plastik melalui nosel yang dipanaskan.Plastik cair kemudian diletakkan lapis demi lapis hingga bagiannya selesai.Ada banyak jenis filamen 3D yang tersedia - mulai dari termoplastik padat hingga elastomer termoplastik fleksibel.

Fitur:

FDM

Kerugian:

1. Kecepatan pencetakan lambat

2. Produk yang dicetak memiliki tinggi lapisan yang lebih tebal

Yang kedua adalah Light-Curing

1.SLA

Prinsip bekerja:

Stereolitografi adalah teknologi pencetakan 3D pertama yang tersedia secara komersial.Ia bekerja dengan memadatkan fotopolimer cair menjadi bagian akhir dengan menelusuri laser berkekuatan tinggi ke pelat pembuat sesuai bentuk penampang bagian tersebut.Proses ini berlanjut ketika setiap lapisan berikutnya berkumpul ke lapisan sebelumnya.Teknologi ini menciptakan komponen dengan fitur yang sangat presisi.

Fitur:

MIT-1-1280x720_2

Kerugian:

1. Bahannya mengiritasi dan sedikit beracun

2. Mahal

3. Setelah mencetak, bersihkan, lepaskan braket, dan iradiasi UV untuk pengawetan sekunder.

2.LCD

Prinsip bekerja:

Printer LCD 3D merupakan printer yang menggunakan teknologi pencetakan resin light-curing.Tidak seperti printer 3D tradisional yang mencetak lapis demi lapis, printer LCD 3D menggunakan sinar UV untuk mencetak seluruh lapisan sekaligus.Artinya pencetakan 3D dengan printer LCD 3D lebih cepat dan presisi dibandingkan dengan printer 3D lainnya.

Yang membedakan printer LCD 3D dari jenis printer 3D lainnya, seperti printer DLP atau SLA, adalah sumber cahayanya.Printer LCD 3D menggunakan susunan UV LCD sebagai sumber cahaya.Oleh karena itu, cahaya dari panel LCD langsung menyinari area kerja secara paralel.Karena cahaya ini tidak meluas, distorsi piksel tidak terlalu menjadi masalah pada pencetakan LCD.

Fitur:

LCD

Kerugian:

1. Layar LCD berumur pendek dan perlu diganti setelah dicetak selama ribuan jam.

2. Bahannya mengiritasi dan sedikit beracun.

Penggabungan satu bubuk yang ketiga

SLS, SLM

Prinsip bekerja:

Sintering laser selektif bekerja dengan menempatkan lapisan plastik bubuk dan menelusuri penampang bagian tersebut dengan laser.Laser melelehkan bubuk dan menyatukannya.Lapisan bubuk plastik lainnya diletakkan di atas lapisan sebelumnya, dan laser melelehkan bentuk penampang tersebut sambil menggabungkannya ke lapisan sebelumnya.Jika terdapat saluran keluar untuk bubuk yang tidak meleleh, proses tersebut dapat menghasilkan komponen berpresisi tinggi yang dapat dicetak di tempatnya.

Fitur:

sls-slm

Kerugian:

1. Biayanya sangat mahal

2. Warping rentan terjadi saat mencetak komponen berukuran besar

3. Ada bau yang menyengat saat bekerja

Ringkasan

Artikel ini memperkenalkan teknologi dan fitur pencetakan 3D yang berbeda menurut jenis pencetakan 3D.Untuk mempelajari lebih lanjut tentang jenis pencetakan 3D dan lebih lanjut tentang mengoptimalkan produk pencetakan 3D Anda,Hubungi kami.


Waktu posting: 29 Mei-2024