Spesifikasi dan informasi produk masa kini sudah menjadi bagian yang tidak terpisahkan.Sebagian besar produsen akan mengukir informasi pada produk melalui sablon sutra, pencetakan pad, atau ukiran logam.Namun, apakah Anda sudah memahami betul kelebihan dan kekurangan serta perbedaan masing-masing metode pengukiran?Hari ini, artikel ini akan fokus pada kelebihan dan kekurangan, kecepatan pencetakan, dan kesulitan dalam memperkenalkan perbedaan antara pengukiran logam dan pencetakan pad.
Keuntungan dan kerugian pencetakan Pad
Pad printing sebagai salah satu teknologi percetakan memiliki banyak keunggulan dalam bidang manufaktur modern sehingga banyak digunakan di berbagai bidang.Dibandingkan dengan penandaan laser, teknologi pencetakan pad memiliki beberapa keunggulan utama:
1. Kemampuan beradaptasi yang kuat: Pencetakan pad cocok untuk berbagai bahan, termasuk plastik, karet, logam, kaca, dll., sehingga banyak digunakan di banyak industri seperti manufaktur elektronik, produksi mainan, dan manufaktur dekorasi.
2.Tidak ada kerusakan permukaan: Selama proses pencetakan pad, tidak ada perubahan fisik atau kimia langsung yang terjadi pada permukaan material.Sebaliknya, penandaan laser dapat menyebabkan perubahan kecil pada permukaan beberapa material.
3.Berbagai warna: Pencetakan pad menggunakan tinta untuk pencetakan, yang dapat mencapai berbagai warna dan efek, termasuk transparan, glossy, matte, dll. Hal ini membuka lebih banyak kemungkinan untuk pencetakan pad dalam hal dekorasi dan identifikasi.
4. Biaya rendah: Biaya pengaturan pencetakan pad cukup rendah, dan peralatan pencetakan pad tidak memakan banyak ruang.Pencetakan pad umumnya memiliki biaya produksi yang lebih rendah dibandingkan beberapa teknologi pencetakan presisi tinggi.
5. Kecepatan produksi: Untuk beberapa situasi produksi massal, pencetakan pad dapat mencetak produk dalam jumlah besar dalam waktu yang lebih singkat karena tidak memerlukan fokus sinar laser yang halus seperti penandaan laser.
6.Berbagai efek pencetakan: pencetakan pad dapat mewujudkan pola, logo, teks, dll. yang kompleks, dengan dekorasi tinggi dan kemampuan penyesuaian yang dipersonalisasi.
7. Mengatasi Permukaan Tidak Beraturan: Teknologi pencetakan pad dapat digunakan pada objek dengan berbagai bentuk dan ketidakrataan.Sebaliknya, penandaan laser mungkin memerlukan lebih banyak penyesuaian dan adaptasi terhadap bentuk yang kompleks.
Sebagai teknologi pencetakan permukaan, pencetakan pad memiliki banyak kelebihan, namun juga memiliki beberapa kekurangan dan keterbatasan.Berikut adalah beberapa kelemahan utama teknologi pencetakan pad:
1. Akurasi Terbatas: Teknologi pencetakan pad terbatas dalam keakuratan pola dan teks.Karena elastisitas pita cetak dan proses pembuatannya, detail polanya mungkin tidak sedetail teknologi penandaan laser.
2.Kurangnya daya tahan: Dibandingkan dengan teknologi penandaan laser, daya tahannya mungkin lebih rendah.Kontak yang terlalu lama dengan lingkungan luar dapat menyebabkan warna memudar, aus, atau terkelupas.
3.Persiapan dan penggantian pita cetak: Pencetakan pad memerlukan pita cetak khusus, dan hanya satu warna tinta yang dapat dicetak pada satu waktu saat menggunakan pencetakan pad.Oleh karena itu, ketika mencetak pola yang berbeda pada bahan yang berbeda, diperlukan waktu dan sumber daya tertentu untuk mengganti pita cetak.
4. Produktivitas yang relatif rendah: Dibandingkan dengan beberapa penandaan laser, pencetakan pad memiliki produktivitas yang relatif rendah.Setiap proses pencetakan memerlukan waktu tertentu, yang dapat menjadi faktor pembatas dalam produksi massal.
5.Pembuangan limbah berbahaya: Limbah yang dihasilkan selama proses pencetakan pad, termasuk limbah pita pencetakan dan limbah tinta yang mungkin mengandung zat berbahaya.Pembuangan limbah ini mungkin memerlukan tindakan perlindungan lingkungan khusus.
Kelebihan dan Kekurangan Mater Ukiran
Dibandingkan dengan teknologi pencetakan pad, teknologi penandaan laser memiliki keunggulan nyata dalam hal akurasi, daya tahan, cakupan aplikasi, dan fleksibilitas.Berikut keunggulan utama teknologi penandaan laser dibandingkan teknologi pad print:
1. Presisi dan kejelasan tinggi: Sifat sinar laser yang terfokus memungkinkan terciptanya pola yang lebih tajam pada permukaan material, cocok untuk aplikasi yang memerlukan penandaan presisi tinggi.
2. Daya tahan tinggi: Tanda yang dihasilkan oleh penandaan laser biasanya sangat tahan lama.Karena sinar laser secara langsung menyebabkan perubahan sifat kimia atau fisik permukaan material, penandaan tidak mudah pudar, terkelupas, atau terpengaruh oleh lingkungan luar.
3. Beragam aplikasi: Teknologi penandaan laser cocok untuk berbagai jenis bahan, termasuk logam, plastik, kaca, keramik, dll.
4. Pemrosesan non-kontak: Penandaan laser adalah teknologi pemrosesan non-kontak.Sinar laser disinari langsung pada permukaan material tanpa adanya kontak fisik, sehingga tidak merusak permukaan material.
4. Cepat dan efisien: Karena sinar laser bergerak dengan kecepatan cahaya, ia dapat menyelesaikan penandaan dalam sekejap, cocok untuk skenario yang memerlukan produksi dengan efisiensi tinggi.
5.Tidak menghasilkan limbah: Penandaan laser adalah teknologi bebas limbah karena tidak memerlukan pita cetak atau tinta, sehingga mengurangi masalah pembuangan limbah.
Dibandingkan dengan teknologi pencetakan pad, teknologi penandaan laser juga memiliki beberapa kelemahan.Berikut beberapa kelemahan utama teknologi penandaan laser dibandingkan pencetakan pad:
1. Biaya peralatan lebih tinggi: Peralatan penandaan laser biasanya memiliki biaya pembelian dan pemeliharaan yang lebih tinggi, sehingga meningkatkan investasi awal.
2. Proses debug dan pengoperasian yang rumit: Teknologi penandaan laser memerlukan penyesuaian parameter laser yang tepat untuk mencapai hasil penandaan yang ideal.Hal ini mungkin memerlukan pengetahuan teknis dan pelatihan dari pihak operator.
3.Masalah keselamatan: Sinar laser memiliki energi tinggi dan dapat membahayakan operator jika tidak ditangani dengan benar.Oleh karena itu, operator harus mengikuti prosedur pengoperasian keselamatan yang ketat.
4. Penerapan terbatas: Meskipun teknologi penandaan laser cocok untuk banyak material, teknologi ini tidak cocok untuk semua material.Bahan tertentu yang bersuhu tinggi, sangat reflektif, atau sangat menyerap mungkin tidak cocok untuk penandaan laser.
5. Keterbatasan pada bentuk kompleks: Meskipun teknologi penandaan laser bersifat fleksibel, teknologi ini dapat dibatasi ketika berhadapan dengan objek berbentuk kompleks tertentu, terutama objek dengan permukaan tidak rata atau struktur cekung-cembung.
Berbeda
| Ukiran bahan | Pencetakan bantalan | |
| Transmisi cahaya | Ya | No |
| Warna | Sesuai dengan materinya | Konsisten dengan pigmen |
| Ketahanan abrasi | Kuat | Lemah |
| Prinsip | Litografi foto | Adhesi fisik |
| Estetika | Rendah | Tinggi |
| Perlindungan lingkungan | Tinggi | Rendah |
| Kesulitan | Sederhana | Sulit |
1. Pola atau papan nama yang dihasilkan dari ukiran logam memiliki transmisi cahaya yang kuat karena mengadopsi prinsip etsa foto.Baik pencetakan pad maupun sablon sutra mentransfer pigmen ke produk itu sendiri, sehingga pola yang digambar memiliki transmisi cahaya yang buruk.
2. Sablon sutra dan pencetakan pad terutama mentransfer tinta ke produk untuk menghasilkan pola tertentu.Dibandingkan dengan pengukiran, proses desain pola langsung pada produk itu sendiri, pola yang dihasilkan dengan sablon sutra dan pad print lebih mudah dipakai.
3. Kedua proses tersebut akan memiliki sedikit polusi.Polusi sablon sutra terletak pada penguapan tinta pada tahap akhir produk jadi, sedangkan pengukiran logam akan menghasilkan gas berbahaya yang halus selama proses pengukiran.Namun nyatanya, hal tersebut tidak akan menimbulkan bahaya yang serius bagi tubuh manusia.
4. Dibandingkan dengan proses pencetakan pad yang rumit, pengukiran logam secara langsung memasukkan pola atau informasi yang dibutuhkan pelanggan ke dalam komputer dan kemudian langsung mengukirnya melalui mesin.Oleh karena itu, pengukiran logam memiliki keunggulan alami dalam hal kesulitan.Ini juga konsisten dalam kecepatan pencetakan.
5. Lebar garis minimum mesin tulisan laser UV yang dihasilkan bisa mencapai 0,01 mm, yang jauh lebih akurat dibandingkan sablon sutra.
6. Harga sablon lebih murah dibandingkan dengan mesin laser lettering, namun di kemudian hari sering kali perlu membeli bahan habis pakai seperti tinta, namun hampir tidak ada bahan habis pakai untuk mesin laser lettering setelah pembelian.
7. Pertimbangkan jenis material yang Anda hadapi.Pencetakan pad cocok untuk berbagai bahan, termasuk bahan fleksibel, sedangkan penandaan laser dapat disesuaikan dengan berbagai bahan.
Ringkasan
Singkatnya, karena teknologi pemrosesan permukaan material yang berbeda, pencetakan pad dan penandaan laser memiliki perbedaan yang jelas dalam prinsip, aliran proses, dan bidang yang berlaku.Sesuai dengan persyaratan aplikasi yang berbeda, produsen dapat memilih teknologi pemrosesan yang sesuai untuk mencapai efek pemrosesan dan daya tahan terbaik.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi penandaan laser,Hubungi kamihari ini atau minta penawaran.
Waktu posting: 11 Juni 2024