Hari ini kita membahas penerapan deposisi percikan listrik pada paduan logam, pada saat yang sama kita akan fokus pada teknologi ini bagaimana memodifikasi cetakan pada perkakas cetakan injeksi dan cetakan pengecoran.
Apa itu Deposisi Percikan Elektro?
Perawatan percikan listrik, juga dikenal sebagai pemesinan pelepasan listrik (EDM), adalah proses manufaktur khusus yang melibatkan penggunaan pelepasan listrik untuk membentuk dan memodifikasi permukaan bagian logam.
Selama perawatan percikan listrik, pelepasan listrik dihasilkan antara elektroda dan benda kerja, biasanya terbuat dari bahan konduktif seperti baja atau paduan.Prosesnya dimulai dengan menempatkan elektroda, seringkali dalam bentuk alat berbentuk kecil, di dekat benda kerja.
Ketika tegangan diberikan antara elektroda dan benda kerja, terjadi serangkaian pelepasan listrik yang cepat.Pelepasan ini menghasilkan panas yang hebat, melelehkan sebagian kecil permukaan benda kerja.Logam cair kemudian dengan cepat dipadamkan oleh cairan dielektrik, menyebabkannya mengeras dan membentuk kawah atau lekukan kecil.
ESD diterapkan pada paduan logam
Ketika energi kapasitor dilepaskan, arus searah menciptakan busur plasma suhu tinggi antara ujung elektroda dan benda kerja paduan logam.Kisaran suhu tinggi ini antara 8000 dan 25000°C.Busur plasma mengionisasi anoda dan dengan cepat mentransfer material cair ke benda kerja.
Anoda pengion ini ditransfer ke substrat melalui pulsa pendek.Busur suhu tinggi terdiri dari partikel anoda, aliran panas (hot jet), dan plasma yang tercipta dari dekomposisi gas dan atom reaktif nitrogen, oksigen, dan karbon.Sebagian besar panas dibawa oleh pancaran termal dan plasma.
Karena pulsanya pendek, perpindahan panas melalui pancaran termal dan gas lainnya menjadi minimal, dan satu-satunya perpindahan panas ke substrat adalah melalui sejumlah kecil partikel anoda yang diendapkan pada substrat.Oleh karena itu, pulsa ini mentransfer sejumlah kecil panas ke substrat tanpa mengubah struktur mikro substrat.Metode ini lebih menguntungkan daripada proses pengelasan fusi yang biasanya digunakan untuk memperbaiki paduan dengan sifat zona yang terkena dampak panas yang buruk (misalnya, ketangguhan rendah, kekerasan tinggi, retak likuifaksi).
Selain itu, proses ini membantu menciptakan ikatan metalurgi yang kuat antara substrat dan lapisan.Paduan mikro antara lelehan elektroda dan substrat memulai pembentukan plasma melalui dekomposisi udara, karbonat, karbida, dan nitrida.
Keuntungan
1. Presisi dan Akurasi: Perawatan percikan listrik memungkinkan pembentukan detail rumit dan kontur kompleks pada permukaan logam secara tepat dan akurat.Pelepasan listrik yang terkendali mengikis material secara terkendali, memungkinkan terciptanya fitur yang presisi seperti lubang kecil, slot, atau lekukan dengan akurasi dimensi tinggi.
2. Pelestarian Integritas Material: Salah satu keuntungan signifikan dari perawatan percikan listrik adalah kemampuannya menjaga kekerasan dan integritas benda kerja.Tidak seperti metode pemesinan tradisional yang dapat menghasilkan panas berlebih dan menyebabkan perubahan yang tidak diinginkan pada sifat material, perlakuan percikan listrik meminimalkan zona yang terkena panas dan menjaga kekerasan serta integritas struktural benda kerja.
3. Geometri Kompleks: Perlakuan percikan listrik memungkinkan pemesinan geometri kompleks yang mungkin menantang atau tidak mungkin dicapai dengan metode pemesinan konvensional.Kemampuannya untuk membentuk fitur yang rumit memungkinkan produksi cetakan, cetakan, atau komponen lain dengan kontur unik dan detail rumit, sehingga memperluas kemungkinan desain.
4.Tanpa Keausan Alat: Tidak seperti metode pemesinan tradisional yang melibatkan pemotongan atau abrasi, perawatan percikan listrik tidak melibatkan kontak langsung antara alat dan benda kerja.Hasilnya, keausan alat menjadi minimal, sehingga umur alat lebih panjang dan biaya perawatan berkurang.
Ringkasan
Artikel ini terutama memperkenalkan proses EDM dalam proses pembuatan cetakan, tidak hanya memperkenalkan alur prosesnya, tetapi juga memperkenalkan keunggulan utama dari proses ini.Melalui video di atas, saya harap Anda dapat memahami prosesnya dengan lebih jelas.Jika Anda memiliki pertanyaan lain, silakanHubungi kami.
Waktu posting: 07 Juni 2024